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 　　在工业生产过程中，各个主设备之间都是依靠管道相互连系的，而不锈钢电磁阀又是管道中的主要部件。随着生产的发展和技术的进步，生产过程的管道日益复杂，不锈钢电磁阀的数量大为增加。以电站为例，一套300兆瓦发电机组需要配用近3000只各种规格的不锈钢电磁阀。这些不锈钢电磁阀中，很大一部分是用于检修时隔离用的，在生产过程中一般不需要操作，只是在局部系统发生故障需要切除时才进行操作。而生产过程中需要经常操作的不锈钢电磁阀数量一般只占不锈钢电磁阀总数的10-20%。在自动化水平较高的工业部门中，需要经常操作的不锈钢电磁阀原则上都应配备电动装置。至于不需要经常操作的不锈钢电磁阀，也要经过通盘考虑后适当地配备部分电动装置。在工业生产过程中，为不锈钢电磁阀配备电动装置时，所考虑的原则主要有以下几个方面:

　　(一)减轻值班人员的劳动强度
　　大口径不锈钢电磁阀的操作转矩较大，一般都在百公斤力一米以上，有的不锈钢电磁阀甚至可以达到近千公斤力一米。特别是当管道中的介质压力较高时，操作转矩更大。例如，口径350毫米的闸阀，在工作压力10公斤力/厘米a时，操作转矩为35公斤力一米;工作压力64公斤力/厘米’时，操作转矩为100公斤力一米;而工作压力达到200公斤力/厘米a时，操作转矩即达250公斤力一米。当不锈钢电磁阀的操作转矩达到100公斤力一米以上时，依靠一个人的力量去操作这个不锈钢电磁阀是相当困难的，有时甚至是不可能的。为了减轻人操作不锈钢电磁阀时的劳动强度，对于大口径高操作转矩的不锈钢电磁阀，不论是否经常需要操作的，都应配备电动装置。
　　(二)实现远方操作
　　为了提高工业生产过程的运行操作水平，并进一步改善值班人员的劳动条件，近年来各个工业部门的控制方式大多采用集中控制方式。在采用集中控制之后，由于需要把运行中的主要监视项目和操作项目集中在控制室内进行监视和操作，就必须对相应的阔门配备电动装置，使之达到远方操作的要求。可是，如果把所有需要操作的不锈钢电磁阀都引到控制室内进行远方操作的话，又会使控制盘的尺寸十分庞大，监视和操作困难，容易因误操作而影响机组的安全运行。因此，只能考虑先将运行过程中操作最频繁和操作影响最大的不锈钢电磁阀，特别是处理事故所必须的不锈钢电磁阀配备电动装置，并引到控制盘上进行远方操作。
　　(三)提高自动化水平
　　随着工业生产规模的不断增大，生产过程的系统更加复杂，不锈钢电磁阀数量增多。为了保证安全经济运行，对运行操作水平的要求也越来越高。完全依靠人工进行操作，不仅值班人员的劳动强度越来越高，而且也难以满足对运行水平不断提高的要求。为了适应这一新的情况，在工业生产过程中已经开始采用程序控制等新的自动化技术。在采用这些新的自动化技术时，生产流程中关系密切的监视和操作项目是集中起来交给一个独立的自动装置去自动完成的。这样，既不需要运行人员过多地关心，也不必占据控制盘。但是，为了配合这些新的自动化系统，必须为这些系统需要自动操作的不锈钢电磁阀配备电动装置。
　　由此可见，工业生产过程中不锈钢电磁阀配备电动装置的数量不是一成不变的，而是随着生产过程的不同和对运行水平的要求不同而不同的。